數控車床故障處理方法

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在正常情況下，發生故障時會顯示報警信息。根據手冊中的故障處理方法，大多數故障都可以找到解決方案。

當然，數控車床的使用存在一些缺點，即沒有報警，而且這種現象并不明顯。

在這種情況下，它并不像文檔那么簡單。

對于這種故障處理，當維護人員缺乏一定的工作經驗時，處理往往做出錯誤判斷，造成不必要的經濟損失或延長維修時間。

為了找出這種故障的原因，首先要從各種表面現象中找出真實的現象，然后從確認的故障現象中找出故障的原因。

以下總結了一些數控車床的故障排除方法：

故障案例1.在數控車床的使用中，手動運動是正常的。當移回到零時，移動一段距離后它不會移動。重新開啟手動機芯和普通數控車床使用經濟型CNC。

步進電機，當手動移動時，當速度稍慢且正常自動歸零時，快速移動距離長，并發生機械卡紙。

基于故障的分析，主要是出于機械原因。

這種故障經常發生而不注意維修，所以應該注意避免這種現象的工作。

故障案例2：上電后，CNC車床屏幕無顯示，無法排除故障。首先是使屏幕正常工作。

有時它只是顯示部分的原因。

但在許多情況下，可能會出現多次失敗。

按下FANUC SERIESO-TD系統操作面板上的電源開關。紅色和綠色指示燈亮起。檢查機柜的開關和主要部件是否異常。所有控制電路都沒有問題。關機后重新打開，故障相同。

經過調查，由于工作環境惡劣，機床的接地線松動，導致靜電導致此故障。

接地線后，按MODE1模式啟動系統是正常的。

故障情況3：在數控設備中，最無差錯的機床誤差或尺寸不如CNC車床在直徑方向上出現時那么大。

這種失敗的原因通常是導螺桿和電動機的耦合結構具有不同的頻率和失效的可能性，并且在失效后現象是不同的。有些尺寸只會在負方向上增加，但有些是正面和負面的。

將發生改變方向的可能性。根據經驗，耦合中間的彈性耦合基本上是負增加，并且將發生使用鍵連接的中間的兩個故障。

故障案例4：在CNC車床上轉動螺紋的過程中，螺紋加工開始認為系統軟件存在問題。

刪除原始軟件后，系統將重新安裝，系統故障仍未消除。

后分析可能是機械故障。打開蓋子后，發現主軸和主軸編碼器之間的機械連接松動。在重新校正和修復之后，故障被消除。
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